机械含油废水处理方法介绍

　　机加工废水的处理方法主要有化学破乳法、药剂电解法、活性炭吸附或超滤(反渗透)技术。目前，国内外广泛采用化学破乳法对工业废水进行处理，以提高水质处理效率，既经济又简单。盐析、缩聚、酸化、复合法是常见的破乳方法。

　　乳化液广泛应用于机械加工行业，特别是轴承及汽车配件加工行业的切削、磨削等加工行业。乳化液在使用过程中会出现不同程度的酸败，性能下降，所以要定期更换新乳液。伴随着工业的快速发展，这种油污的排放日益增加。除一般含油废水之外，乳化废液还因表面活性剂的作用而高度分散在水中，使动植物、水生生物更容易吸收，而且表面活性剂本身对生物有害，还能使某些有毒物质不溶于水而溶解。为了改善乳状液的防锈性能，加入亚硝酸钠很容易转化为致癌的亚硝基胺，对生态环境造成严重损害，必须治理。

　　当前，国内对于高浓度、高乳化性含油性废水的机械排放尚无有效治理。随着工艺的不断改进，乳化液的稳定性越来越高，破乳难度也越来越大。目前国内外对此类废水的处理方法主要有化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤(反渗透)。目前，国内外普遍采用化学破乳法改善水质处理效果，但因其对水质要求低、工艺设备简单、操作方便、能耗低、对大、中、小型企业废乳化液处理均适用等特点，因此广泛应用于污水处理领域。盐析、缩聚、酸化、复合法是常见的破乳方法。

　　化工生产过程的废水大多含有油污，而化工行业的油污大部分是乳化废水，需进行破乳处理。但化学含油工业废水的破乳处理工艺多种多样。

　　机载油污废水处理方法

　　破乳法

　　1.高压场法

　　本发明通过利用电场作用力对乳状液粒子的吸引和排斥作用，使微细油粒子在运动中相互碰撞，破坏其水化膜和双电层结构，使微细油颗粒聚集形成大油粒，达到油水分层的目的。高电压可用交流、直流、脉冲供电。

　　2.药剂破乳

　　药破乳法是指在污水中投加破乳剂破坏油珠的水化膜，压缩双电层，使油珠聚集变大而变大.药剂破乳分为盐析法、凝聚法、盐析法、酸化法等。

　　3.酸化

　　酸化处理是将废水投加硫酸、盐酸、醋酸、环烷酸等，破坏乳化油珠界膜，使脂肪酸皂与脂肪酸发生分离，从而使废品率水中pH值降低，因此在油水分离后需要用碱剂调节pH值，从而达到排放标准.

　　4.离心方法。

　　该方法是利用离心机械产生的离心力对油水进行分离，使其具有卧式和立式两种，在离心力的作用下，水相从离心机的外层排出，油相从离心机的中间排出，其结构较为复杂，因此在国内使用的情况并不普遍。

　　5.超滤。

　　超滤是一种物理破乳法，是一种利用超滤膜孔直径小于油珠直径的乳化油污水通过超滤膜过滤器时，只能让水通过，而把比膜孔径大的油粒阻挡，实现了乳化油水分离的目的。

　　上述破乳方法，常用的破乳方法是药剂法，我国采用较普遍.高压电场法正处于试验阶段，超滤法在法国已有应用。

　　破乳除油后再加工。

　　重选方法。

　　重力法是一种利用油水密度差进行分离的方法，此方法可用于除油颗粒超过60的油粒及污水中大部分固体颗粒.重力分选法常用的设备是隔油池.它具有油比轻的特点，水面上的油脂分离及刮除隔油池主要用来去除浮油或破乳后的乳化油。

　　隔油的形式比较多，主要有平流隔油池(API)、平行板隔油池(PPI)、波纹斜板隔油池(CPI)、压差自动刮油装置等。

　　此法适用于浮油、分散油，运行费用稳定，但设备占用空间较大。

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