催化剂在污水处理中起着什么样的作用
催化氧化法在污水处理中的应用有很多种,如电催化氧化、中性催化氧化、芬顿氧化等。因此,为什么在污水处理工程中要加入多种催化氧化工艺?
以BOD/COD之比为指标评价污水处理过程中废水的可生化效果,如果污水中BOD/COD含量较低,说明这类废水的可生化性较差,含有大量难于生物降解的物质,即使存在对微生物具有毒性的物质,如果BOD/COD比大于0.3,则表明此类废水具有良好的生化性。依据悬浮物高低加混凝沉淀工艺,可直接进入生化系统。
而对废水中BOD/COD含量较低时,应增加催化氧化工艺,采用可见催化氧化法,可使处理微生物难于降解的物质,为以后进入生化系统作准备,可以提高污水的可生化性,在生化处理前,将难降解有机物的浓度、性质降至最低。流程和处理时间虽稍长,但对大多数难降解有机污水的保留时间较长,其工程投资、运行费用均较纯物化工艺低,安全稳定。
物化工艺选用催化氧化法,一是由于反应时间短;二是废水处理难度较大,直接进入生化系统会导致生化系统的破坏,较容易导致微生物死亡;三是废水处理难度较大,直接进入生化系统,然后在这类处理系统中的生物化学系统池要做很多工作,从而使工程造价成倍增加。
光催化氧化法油墨废水处理工艺。
墨水主要来源于墨水的生产,也包括各种机械设备和工具在清洗时产生的污水,如对印版的清洁等。因其生物难降解、COD高、水体物质分布不均匀、成分复杂等特点,目前传统的化学污水处理工艺难以有效地去除有机物,给工业污水处理工作者和研究者带来了严峻的挑战。光催化氧化法是近几年来在污水处理领域中的一项重要研究课题。使用人工光源的光催化氧化法存在着耗能过大、操作困难、成本高等问题,但太阳光作为绿色能源可以大大降低能耗成本,其内部的紫外光可以使光催化剂完全被激发,具有经济竞争力。
用铜、铝、钛等金属板材作为催化膜的基底材料,在光照条件良好时,在加载二氧化钛膜时,对油墨废水都有良好的效果,其中加载氧化钛膜时,因其适宜的热处理温度和自身在碱性条件下游离铝离子与污染物发生絮凝,墨水中污染物的去除优于钛板和铜板;从光催化膜的负载效果来看,铝、钛板的附着效果优于铜板;在这种情况下,铜板本身的材料是有限的,二氧化钛在其表面扩散时形成的渐变界面不同,由于粘附性差,造成光催化膜脱落现象;在铝板基材上,油墨废水作为研究对象,结果表明,平均UV光度为65.32W/m2,光照3h时,油墨废水颜料高去除率达到98%。COD去除率达到73%。
结果表明,在光强39.16W/m2条件下,对一系列油墨污水初始浓度的影响,当以去除率作为考核指标时,75mg/L/L各污染物去除效果较好。但是随著污水浓度的增加,废水中的颜料、COD的去除量也逐渐增加,而废水中的颜料和COD去除量随废水浓度的增加而增加。工程实践中,应根据需要选择适当的工作岗位。
用铝做底光催化氧化油墨废水,整个系统受光照条件的影响较大,而其中太阳光紫外线照度越强,则油墨废水处理效果越好;在高过阳光紫外线辐射强度条件下,由于光催化与铝离子絮凝作用的共同作用,以及油墨颜料本身的结构特性,对于墨水废水仍有良好的处理效果。
目前光催化氧化法的研究还处于试验阶段。由于其价格昂贵,在工程上应用较少,企业油墨废水处理负担大,企业要根据自己的实际情况选择适当的技术。
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