几年前开发了(MBR技术)船用生活污水处理设备,在一些新船和改造舰上展开试用。当时有代表性的技术是污水进入曝气柜消化氧气,接触氧化进一步消化,沉淀后用膜过滤外排,采用序列式活性污泥法(SBR)与膜过滤相结合的处理技术较之,两种代表性技术处理后的水质都能满足MEPC.159(55)的决定排放要求,但这两种技术流程都存在问题。

1)为了保证膜过滤的要求,对进入膜过滤的水中的悬浮物有一定的要求,这就要求生化池污泥具有良好的沉降性能。活性污泥的沉降性受多种因素影响:温度、酸碱度、溶解氧、盐度、污泥浓度等。一般污水处理设备安装在甲板下,舱室温度高,曝气装置产生的温度升高,导致水温升高。当水温超过30℃时,水的溶解氧能力降低,微生物代谢加快。此时,水中的溶解氧容易降低,丝状菌成为优势菌群,导致污泥漂浮。污水中盐度和酸碱度的变化也会导致污泥沉降性能差。此外,船舶航行也会影响污泥沉降。
二)污泥浓度不易过高。一般生化柜污泥浓度不应超过4500毫克/升,过高的浓度会影响污泥的沉降和出水。因此,这将降低设备的运行效率。根据MBR反应器的运行数据,当反应器中污泥的质量浓度达到5000毫克/升时,污泥的沉降性较差;当污泥浓度达到6000毫克/升时,0.5小时几乎不会沉淀。
3)活性污泥培养过程长,设备启动慢,抗冲击负荷能力差。当水的冲击负荷大时,污泥容易浮动,水的负荷冲击大是船舶污水的特性之一。
所以,如果不能很好地控制预处理,就会加速膜的污染,增加膜的清洗次数,或者导致膜的报废。所以,为了保证生活污水处理设备的稳定运行,需要有较复杂的操作技巧和经验,管理较为繁琐,与国外先进的处理设备较之,在可靠性、可操作性和维护性等方面还存在一定差距。针对这个问题,试验研究预处理对薄膜运行的影响,优化工艺设计。
现如今mrb膜工艺日益见长,膜分离单元与生物处理单元相结合的水处理技术进展迅速。MBR在制药废水处理中具有分离效率越来越高、出水水质提高、使得出水中悬浮物和浊度接近于零、污泥浓度高、生化能力强等诸多优势,MBR的应用提高了难降解有机物的净化效率,缩短了水力停留时间。
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