曝气沉砂池-生化池-污水处理设备日常维护

　　曝气沉砂池、生化池、污水处理设备的日常维护。

　　曝气生物滤池简称BAF(BiologicalAeratedFilter)，是20世纪80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜污水处理工艺。20世纪90年代初，它取得了巨大的发展，每天数十万吨，并发展成为脱氮除磷。

　　1.工艺特点。

　　①一次性投资比传统方法低1/4;②占地面积为常规工艺的1/10~1/5，运行成本低1/5;③进水要求悬浮物50~60mg/L，与水解酸化池等一级强化处理相结合;④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5~2m;⑤水向下。气体向上的逆流不能设置二沉池。

　　与普通活性污泥法相比，曝气生物滤池具有有机负荷高、占地面积小(为普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、无污泥膨胀、氧传输效率高、出水质好等优点，但对进水SS要求严格(一般要求SS≤100mg/L，理想SS≤60mg/L)，因此需要对进水进行预处理。同时，它的反冲洗水量和水头损失很大。

　　曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有体积负荷、水力负荷大、停留时间短、基础设施投资少、出水水质好、运行能耗低、运行成本低的特点。

　　2.工艺原理。

　　BAF工艺可分为四种类型：biostyr工艺、biofor工艺、BIOSMEDI工艺、BIOSMEDI生物滤池，现分别阐述如下：

　　(1)BIOSTYR工艺。

　　BIOSTYR工艺是一种运行可靠、自动化程度高、出水质好、抗冲击能力强、节能的上流生物滤池，工艺成熟高效。

　　污水通过过滤层，水中含有的污染物被过滤层拦截，附着在过滤材料上的生物降解转化。同时，溶解状态下的有机物和特定物质也被去除，产生的污泥保留在过滤层中，只允许净化后的水通过，这样可以在密闭反应器中实现完全的生物处理，而无需在下游设置二沉池进行污泥沉降。

　　滤池底部设有进水排泥管，中上部为填料层，厚度一般为2.5~3.5m。为防止滤料流失，滤床上方设有滤头混凝土挡板，滤头可从板面拆下，无需排空滤床，便于维护。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区，其高度取决于反冲洗水头。

　　该区域设有回流泵，将滤池出水泵送至配水廊，然后回流到滤池底部实现反硝化。在不需要反硝化的过程中，没有回流系统。填料层底部和滤池底部的空间用于反冲洗和再生时填料膨胀。

　　滤池供气系统分为两套管道。填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供氧曝气)，填料层分为上下两个区域：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水质量、处理目的和要求，填料层的高度不同，好氧区和厌氧区的比例也相应变化;滤池底部的空气管为反冲洗空气管。

　　该工艺具有以下特点：

　　上流滤池，底部通道进配水，顶部出水;

　　滤料比例小于1;

　　穿孔管曝气，节省设备投资和维护费用;

　　滤头位于滤池顶部，与处理后的水接触，易于维护;

　　无需反冲洗水泵的重力反冲洗;

　　工艺空气与反冲洗用气共用鼓风机;

　　曝气管可布置在滤层中部或底部，硝化和反硝化功能可在同一池中完成;

　　(2).Biofor工艺。

　　Biofor(生物过滤氧化反应池)是专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池，仅次于滴滤池和Biodrof干式过滤系统。

　　与其他类型的生物过滤工艺相比，Biofor主要具有以下特点：

　　①向上流生物过滤。

　　进水从滤池底部流向顶部，上流过滤继续为滤池的整个高度提供正压条件，比下流过滤有很多优点。

　　②采用特殊过滤和生物膜支持煤介：Biolite生物滤料。

　　保证生物膜浓度高，截留能力大，延长运行周期。

　　③高性能曝气。

　　Biofor采用特殊曝气头：不仅能有效供氧，而且能节约能源。使用安全。操作和维护方便。

　　④流体分布完全均匀。

　　空气和水流是同向流。Biofor生物滤池滤板配有25UB33e滤头，通过均匀配水优化滤头的防堵设计。

　　(3).BIOSMEDI工艺。

　　BIOSMEDI生物滤池是上海市政工程设计研究院为微污染原水开发的一种新型生物滤池。该滤池以轻质颗粒滤料为过滤介质，滤料比重小，一般约0.1，粒径约4~5mm，比重和粒径可根据实际需要确定。该滤料来源广泛。滤料比表面积大，表面适合微生物生长。价格便宜(300~500元/立方米)。

　　(4)BIOSMEDI生物滤池原理:

　　滤池上部用钢筋混凝土板(板上用倒滤头排气和水)抵抗滤料的浮力和运行阻力。滤层下部，用混凝土板或钢板分隔在滤层下部形成气囊，反冲洗时下部形成空气室。

　　原水从进水阀进入气室，通过空心管进入滤层，在滤料阻力的作用下使滤池进水均匀。空气布气管安装在滤层下部，空气通过穿孔布气管进行布气，通过滤层去除水中的有机物。氨氮后，出水通过倒滤头进入上部清水区。

　　滤池反冲洗采用脉冲冲洗法。首先，关闭进水阀和曝气管，打开滤池下部的反冲洗气管，在滤层下部形成气垫层。当气垫层达到一定高度时，气垫层中的空气通过阀门或虹吸迅速排空。此时，滤层中从上到下冲洗的水流突然增加，导致滤层突然向下膨胀。脉冲几次后，附着在滤料上的悬浮物可以脱落，然后打开排泥阀。

　　具有以下优点：

　　①滤层阻力小;采用气水同向流，避免了气水逆向流时水流速度和气流速度的相对抵消，造成能量浪费。此外，滤料粒径均匀，大大提高了滤层的孔隙率，减少了滤池运行过程中水头的损失。

　　②.价格低、性能优良的滤料;滤料来源广泛。滤料比表面积大。表面适合微生物生长。价格便宜(一般价格低于500元/立方米)。化学稳定性好;滤料比表面积大，有利于氧气的传质，大大提高了充氧效率。布料可采用穿孔管，节省工程投资。

　　③独特的脉冲反冲洗形式;传统的水反冲。气水反冲很难工作。滤池采用独特的脉冲反冲洗方法，无需特殊的反冲洗泵和鼓风机，是一种高效、低能耗的反冲洗形式。

　　3.应用范围。

　　曝气生物滤池广泛应用于水深处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水硝化、低温微污染水处理等领域。

　　国内应用于猪场粪便污水处理工程、印染废水处理工程、肠衣加工废水处理工程、淀粉废水处理工程等。

　　4.有问题。

　　曝气生物滤池作为一种全新的水处理工艺，正在推广中。根据研究和应用，未来仍有许多问题需要研究：

　　生物膜的特点及其快速启动方式;生物氧化功能与过滤功能的关系;反冲洗过程中生物膜脱落规律;进一步拓宽曝气生物滤池的应用范围，研究其在水深处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水硝化、低温微污染水处理中如何与其他工艺相结合。

　　曝气生物滤池的核心介质——滤料的研究也将促进该工艺在中国的应用。BIOSTYR.Biofor功能强大，但在中国的广泛应用仍存在专利问题等问题，其投资相对较大，这也阻碍了这两种工艺在中国的广泛应用。

　　因此，特种滤料的研究和生产的国产化将是曝气生物滤池在中国广泛应用的关键。

　　5.操作要求。

　　(1).预处理。

　　为了使曝气生物滤池具有较长的运行周期，减少反冲次数，降低能耗，BAF工艺的使用需要对进水进行预处理，否则原水中的大量杂质和SS将进入曝气滤池，从而堵塞曝气。布水系统会给系统的运行带来严重的后果。特别是滤池用于二次处理时，往往需要添加药剂才能满足这一要求。使用药剂不仅会增加运行成本，还会降低一些药剂的碱度，进而影响反硝化BAF工艺时需要考虑的问题。

　　(2)除P脱N。

　　在生物除P技术中，除P与除P相结合的系统对除P不利，因为除P本身就是一对不可调和的矛盾。如果DO过低，除P率会降低，硝化反应会受到限制，污泥沉降性能差。如果DO过高，反硝化会受到限制，因为回流厌氧区DO增加。同时，NO3-N浓度高会影响厌氧区P的释放。因为P的释放是厌氧环境，如果有NO3-N，说明只能是兼氧环境。

　　从BAF的操作过程来看，完全使用生物除P很难达到排放标准。生物除P失去了生物滤池高负荷的特点，导致投资过大。因此，通过添加FeCl3药剂来去除P，而生物滤池由于耐水冲击负荷，可以使处理后的水过度回流，并在运行中添加化学药剂，将化学处理和生物处理同时应用于系统，从而达到去除P和N的目的，相对减少化学药剂的用量，从而降低运行成本。

　　在工业污水处理过程中，曝气沉砂池、生化池和污水处理设备的维护非常重要。今天，恒大工业环保将推广曝气沉砂池、生化池和污水处理设备的日常维护!

　　曝气沉砂池

　　一、运行与设备管理

　　1、操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。

　　2、沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。

　　3、沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。

　　4、操作吸砂机符合下列规定

　　① 吸砂机械每日至少运行1次(见吸砂机运行规定，附后)，操作人员现场室外监视。

　　② 吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。

　　5、沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。

　　6、沉砂池每运行2年，彻底清池检修一次。

　　二、安全操作

　　1、吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。

　　2、吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。

　　3、维护保养

　　4、吸砂机械的限位装置每月调整一次。

　　5、保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。

　　6、保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。

　　一体化生物反应池

　　一、设备管理

　　1、确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。

　　2、积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。

　　3、经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。

　　4、在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。

　　5、经常检查内回流泵运转是否正常。

　　6、当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。

　　7、及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

　　二、安全操作

　　1、 曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。

　　2、 潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。

　　3、内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。

　　三、维护保养

　　1、除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置(包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备)。

　　2、空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。

　　四、技术指标

　　1、曝气池各类设备完好率大于95%。

　　2、曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。

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