罐头食品加工污水处理改造工程中污水的特点

　　在食品加工生产过程中，不可避免地会产生一定量的污水.那么这些废水产生的水质和水量，将因原料.产品及生产工艺的不同而有所不同。这将使污水处理难度加大，所以食品废水的处理要根据水质制定流程。

　　1.对废水来源进行分析。

　　果品罐装废水的主要来源为清洗、去皮、装罐、封罐、杀菌、消毒、设备和用具清洗等。

　　菜罐加工废水主要是通过水洗和水煮两道工序进行处理，在煮沸过程中，有时投加硫酸铜，并排放出铜离子。

　　2.然后分析废水的水质特性。

　　食物加工废水中有机物质和悬浮物含量较高，糖类丰富。植物性废水氮含量高，磷含量低，废水磷含量高，氮含量低。pH值在5~10之间，容易被微生物降解。

　　3.按照废水排放标准。

　　食物加工废水含有大量的有机物，容易被生物降解，因而可与市政污水管网相结合处理。废水综合排放标准规定，排入城市下水道并进入二级污水处理厂进行生物处理的污水，执行三级标准。对于排入不设二级污水处理厂的城市排水系统的污水，必须依据排水系统出水口的作用，实施第一级和第二级标准。

　　4.发展废水处理技术。

　　可生化性好的食品加工废水可采用厌氧性好氧生物处理工艺;小型罐头厂，排放量较小的可以采用混凝沉淀法处理。

　　罐装食品加工污水处理改造工程的特点。

　　大型罐装食品污水处理改造工程是一家大型罐装食品加工企业，加工品种有果菜、蘑菇等，产品全部出口。本公司原污水处理设施采用活性污泥工艺，试运行一直不稳定，出水水质达不到排放要求。在此基础上，将活性污泥法改为接触氧化法(预处理法)，增加了土地处理单元，系统运行稳定，处理效果良好。

　　1.罐头食品加工废水的特性。

　　罐装食品加工废水的特性关系到生产过程中的品种和工艺，成分复杂。该厂生产的罐装食品废水处理改造工程公司车间排放水水质：COD600~1800mg/L,BOD5浓度400~1300mg/L,NH3-N浓度为15~57mg/L.SS浓度为180~260mg/L.盐度为0.8%~21%.色度为40~600倍，pH值在5~14之间。

　　罐装食品加工分为普通类.盐渍类.碱蚀类.着色类等，所产生的污水水质差异很大。

　　①一般类罐头食品加工废水。

　　一般类罐头是指未经化学去皮.盐渍.着色等工艺加工而成的罐头，其加工工艺一般是：原料→分选→水洗→机械去皮或热去皮→修整→热烫→冷却→装罐→排气封口→冷却→贴标签。一般类罐头食品加工的综合污水水质稳定，污染物浓度较低，主要是COD(<600mg/L)和SS(200mg/L),pH值5.5~6.5，水温约25℃。

　　②碱蚀罐头食品加工废水。

　　碱蚀食品罐头是指需经化学脱皮工艺加工而成的罐头，其加工工艺一般是：原料→分离→水洗→化学脱皮(碱蚀)→修整→热烫→冷却→装罐→排气→消毒→冷却→包装。食品加工过程中的碱蚀废水水质变化较大，主要污染物是COD.SS和碱，COD600~1500mg/L,SS220~270mg/L,pH值5.5~14。

　　③含盐的罐头食品加工废水。

　　腌渍罐头是一种需经预煮、加盐处理的罐头，其加工工艺一般是：原料→分选、护色、漂洗、预煮、冷却、分级、盐渍、解盐→修整→装罐→灌汁→密封→杀菌→贴标签。加工食品的综合污水中，含盐的主要污染物是COD.SS和盐，COD600~1200mg/L,SS180~230mg/L,SS变化幅度在0.1%~0.4%之间。

　　④有颜色的罐头食品加工废水。

　　染色类罐头是指需经过着色工艺加工的罐头，其加工工艺一般是：原料→分选、护色、漂洗、染色、修整、装罐、灌汁、排气、密封、杀菌、贴标签、包装、包装、包装、包装、包装、包装、包装等。处理过的食品类综合污水，其主要污染物是COD.SS和色度，COD600~800mg/L,SS180~210mg/L,SS在180~210mg/L，色度为300~600倍。

　　罐装食品加工污水改造工程中罐装食品加工污水水质变化剧烈，冲击负荷大。采用生物氧化法预处理，再经地面处理后，系统抗冲击负荷能力强，运行稳定，处理效果好，出水各项指标均达到一级排放标准;土地处理对稳定系统出水的作用非常大。生物降解是以生物降解为主，罐装食品加工废水的有机物降解符合一般生物降解规律。

　　上述是本文所介绍的食品罐头加工污水处理改造工程中与污水特性有关的资料，如有对污水处理定制方案或污水处理设备的需求，欢迎垂询。