制药污水中水解酸化工艺的应用与效果
制药废水一般具有有机物浓度高、降解困难、成分复杂等特点,在对制药废水进行处理时,仅用好氧生物法和厌氧生物法进行处理,很难达到较好的处理效果,因此通常采用厌氧生物法+好氧生物法联合工艺来实现。但其中水解酸化+好氧工艺在制药废水处理中具有提高废水可生化性、抗冲击能力强、投资成本低、处理效果好等优点,因而得到广泛应用。

实例一:采用水解酸化-生物接触法联合工艺处理某中药废水。
生产结果分析:水解-酸化池处理后,废水中有机物浓度大幅下降,使废水的可生化性和后续好氧处理负荷分别得到了明显的提高和降低。实践证明:该联合工艺处理效果好,出水稳定,氧利用率高,抗冲击负荷能力强,运行费用低,易于管理。
实例二:采用气浮+水解+好氧结合工艺处理某厂制药废水。进水平均COD和BOD浓度分别为13000mg/L、3800mg/L,处理过程中气浮池采用部分回流加压溶气工艺。
治理结果表明:气浮法预处理高浓度废水,可有效地降低废水有机负荷;它可以提高气浮处理效率,操作灵活;水解酸化池能有效地改善废水的污水量,有利于后续好氧处理;所以在制药废水处理中,增加水解酸化池是十分重要的。
实例三:通过试验,对微电解+厌氧水解酸化+SBR联合工艺处理某厂制药废水的相关研究。在实验中分别考察了温度、pH、污泥负荷及HRT等因素对处理效果的影响。
实践表明,在中温条件下,水解酸化处理效果较常温条件好,温度保持35℃,HRT可达6h,在此过程中,COD的脱除效率为30%,而原水的B/C比为0.14,且可生化性较差。采用微电解法和水解法对废水进行微电解处理后,废水的可生化性能有较大的提高,出水量为0.63,经过全过程处理,废水COD去除率可达92%,且浓度不超过200mg/L。
上述是本论文的水解酸化方法在制药废水中的应用及其效果,如您需要更多了解污水处理定制方案或污水处理设备,欢迎垂询。
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